传统生产企业往往重视产品研发与销售,却疏于对制造过程的关注与提升。企业想要提升效益,降低成本,应用IE工具以及精益改善,已经成为必然选择。本课程分享了现代IE有效应用与精益现场改善,重点解析IE的应用及六大意识塑造,并剖析精益生产的实施步骤,帮助企业高效提升生产制造效率,获取降低成本新思路,打造高竞争力的生产运作系统。 讲师简介: 谢海龙 精益生产与工业工程实战教练,四川长虹集团金牌讲师、资深精益生产顾问,集团精益生产类课程第一人,长虹智能制造规划与落地的主要实施人,四川省中小企业两化融合实施顾问。 工厂效率改善工匠,工业工程专业本科毕业,10年大型台企(富士康)、民企(美的)、国企(长虹)的IE与精益生产从业经历,历任IE工程师、精益主管、精益经理等职务。 致力于以精益和工业工程技术辅导企业全员改善能力提升,从而实现低投入,高收益,实现系统提效降本,善于根据企业实际制定精益推行策略与培训方案。推动实施工厂布局优化、现场作业效率提升、仓储系统建设、效率评价体系建设、生产计划体系建立等数百个改善或规划项目,累计改善绩效金额达1500万元。 课程大纲: 一、制造企业面临的形势 1、制造以及现场所面临的问题 2、现场的重要性 3、良好的现场标准 4、现场管理要素 二、揭开IE的神秘面纱 1、解读IE内涵 2、IE发展历程 3、IE四大应用 4、IE工程师工作职责 5、IE组织结构 6、为什么需要IE工程师 7、IE在生活中的应用 8、IE的知识体系 9、IE的方法体系 三、做正确的事-IE六大意识 1、成本与效率意识 2、系统和整体化意识 3、问题和改善意识 4、以人为中心的意识 5、简化和标准化意识 6、数据意识 四、精益生产实施步骤 1、5S开展 2、现场IE开展与浪费消除 (1) 标准工时 a、为什么需要制定标准工时 b、标准工时概念 c、测量步骤 d、标准工时用途 e、在企业中如何把标准工时应用起来 (2) 全员改善推行 a、成立推动组织 b、拟定实施方案 c、改善方法/意识培训 d、动员宣传造势 e、全员改善实施 (3) 现场作业效率提升 a、五五法 b、ECRS原则 c、动作经济原则 d、防呆法 e、人机法 f、七大浪费 (4) 效率评价体系建立 (5) 改善组织与制度建立 3、精益生产高阶工具应用 4、精益文化培育 请先注册会员后在进行下载 已注册会员,请先登录后下载 文件名称:英盛网视频教程下载 ——现代IE有效应用与精益现场改善 |
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